Trattamenti

ASMAR PLURIENNALE ESPERIENZA NELLA LAVORAZIONE DEL FERRO E DELL’ACCIAIO

Grazie alla lunga esperienza maturata negli anni nel settore della carpenteria metallica leggera e, quindi, della lavorazione del ferro e dell’acciaio inox, ASMAR, con l’intento di soddisfare al meglio le richieste di clienti sempre più esigenti, effettua una serie di trattamenti in grado di garantire elevata efficienza e qualità dei prodotti finali.

I trattamenti galvanici, che attraversano diverse fasi, sono utilizzati per dare alle superfici metalliche particolari caratteristiche di:

  • DUREZZA

  • RESISTENZA ALLA CORROSIONE

  • GRADEVOLEZZA ESTETICA

Il principio della galvanica si basa sulla deposizione di metalli sulle superfici trattate. La zincatura è un trattamento utile alla protezione delle parti in acciaio dalla corrosione. Il rivestimento di zinco forma una barriera che lo isola dall'attacco degli agenti atmosferici e svolge una protezione per azione elettrochimica
ASMAR, con sede a Piangipane, in provincia di Ravenna, esegue i seguenti trattamenti:
  • ZINCATURA A CALDO E FREDDO

    ZINCATURA ELETTROLITICA A FREDDO

    La zincatura a freddo è un tipo di trattamento che si ottiene immergendo le lamiere, preventivamente decapate, o i manufatti da trattare in bagni contenenti soluzioni di sale di zinco percorsi da corrente elettrica.

    In questo modo, per un processo di elettrolisi, avviene la deposizione dello zinco sulle lamiere.

    Il trattamento a freddo, consente di rivestire lamiere anche molto sottili senza deformarle.

    I vantaggi del trattamento di zincatura a freddo sono: 

    • LE LAMIERE DI PICCOLI SPESSORISCONO DEFORMAZIONI
    • IN PRESENZA DI LAMIERE FORATE, I FORI NON SI OTTURANO
    • GRADEVOLEZZA ESTETICA

    ZINCATURA ELETTROLITICA A CALDO

    La zincatura a caldo è un trattamento che si ottiene immergendo le lamiere o i manufatti da trattare in vasche contenenti zinco fuso ad una temperatura di circa 450 °C, formando un rivestimento di lega ferro-zinco.

    Rispetto alla zincatura a freddo, quella a caldo offre il vantaggio di essere meccanicamente molto resistente grazie ad un significativo spessore che in ambienti esterni essa può durare anche 20 anni.

    ASMAR a Ravenna si occupa con pluriennale esperienza di zincatura a freddo e zincatura a caldo rendendo le superfici in ferro e acciaio resistenti:

    • EFFETTO BARRIERA

    Rivestimento isola il metallo sottostante dall’ambiente esterno e dai suoi agenti corrosivi.

    • EFFETTO CATODICO

    Lo zinco si configura come parte anodica e preserva l’acciaio concentrando su di sé la corrosione.

    • EFFETTO SIGILLANTE

    La corrosione dello zinco origina prodotti insolubili che una volta depositati sul materiale formano una superficie omogenea, proteggendo il materiale stesso dal processo di corrosione.

    Se necessiti di zincature di qualità contattaci, operiamo attivamente a Ravenna e provincia.

  • VERNICIATURA A POLVERE

    CON LA VERNICIATURA A POLVERE PROTEGGI LE TUE STRUTTURE METALLICHE

    La verniciatura a polvere è un trattamento anticorrosivo ad alto valore estetico che crea un film regolare e omogeneo sulla superficie di manufatti in acciaio, ferro, carpenteria metallica e qualsiasi supporto metallico.

    • PROTEGGE DALLA RUGGINE
    • PRESERVA LE NATURALI CARATTERISTICHE DEI METALLI
    •  MASSIMARESA ESTETICA
    • PRESERVA L’AMBIENTE E LE RISORSE RINNOVABILI

    Consente di raggiungere durabilità importanti, 

    può essere realizzata per durabilità da 2 a 5 anni, da 5 a 15 anni e oltre i 15 anni per i diversi ambienti di impiego. Il film vernice, inteso come colore e brillantezza, offre durate da 10 a 25 anni a seconda del livello prestazionale richiesto dal cliente.

    Le tinte possono essere ottenute con tutte le tonalità di colore ed inoltre, si possono realizzare tinte metallizzate.

    Utilizziamo vernici in polvere epossidiche, poliestere, epossipoliestere e poliuretaniche e cabine automatiche per i cambi veloci di colore, garantendo al cliente massima qualità e rapidità di esecuzione.

    L’azienda offre costante supporto tecnico al cliente per risolvere ogni richiesta, dalla fase di progettazione fino al prodotto finito. 

    Contattateci per qualsiasi richiesta; offriamo preventivi e campionature gratuiti.

  • FOSFATAZIONE

    CON LA FOSFATAZIONE PROTEGGI I TUOI MANUFATTI METALLICI DALLA CORROSIONE

    La fosfatazione consiste nella formazione su leghe di ferro, di uno strato microcristallino di fosfato di manganese o zinco. 

    La fosfatazione al manganese (o fosfatizzazione) è un rivestimento grigio scuro di materiale fosfatico con proprietà antiruggine e antigrippante. La tonalità del colore e lo spessore del rivestimento variano in base al tipo di materiale e ai parametri del bagno. La fosfatazione al manganese ha il vantaggio, rispetto agli altri trattamenti superficiali, di garantire un rivestimento a spessore costante su tutta la superficie del particolare.

    Funzione anticorrosiva del ferro.

    Secondo prove di laboratorio si è potuto attestare che, dopo opportuna

    oliatura, i manufatti fosfatati al manganese superano le 50-100 ore di

    resistenza in nebbia salina. 

    Il rivestimento fosfatico grazie alla sua porosità è in grado di assorbire elevate

    quantità di olio e trattenerlo a contatto con la superficie.

    Funzione antiusura: 

    La fosfatazione al manganese è in grado di ridurre gli attriti tra superfici in

    scorrimento reciproco, agendo su lubrificazione e riduzione della rugosità. 

    I cristalli sulle superfici in scorrimento smussano i picchi e le rendono

    perfettamente speculari l’una all’altra. Nel contempo, le cavità ancora presenti

    nel riporto fosfatico fungono da riserve di lubrificante.

    ASMAR garantisce: velocità di esecuzione, tempi di consegna certi, uniformità di spessore aderenza sicura di vernici e grande durevolezza.

    L'esperienza maturata nel corso degli anni, permette di offrire al cliente un pacchetto completo e avanzato con un livello di fornitura globale.

    Per info contattaci o passa a trovarci nella nostra sede in provincia di Ravenna.

    FOSFATAZIONE ALLO ZINCO E MICROCRISTALLINA 

    FOSFATAZIONE ALLO ZINCO

    La fosfatazione allo zinco è un rivestimento prevalentemente costituito da fosfati di zinco e ferro.

    Gli spessori ottenibili possono variare da 5 a 10 micron in funzione dell'attivazione, della concentrazione del bagno e del tempo di contatto.

    Il rivestimento che si ottiene varia dal tipo di materiale e dalle lavorazioni che quest'ultimo ha subito, la rugosità può essere: cristallina aghiforme o prismatica.

    Con la fosfatazione allo zinco si ottiene un risultato anticorrosivo solo dopo immersione in opportuni oli protettivi, Le norme di resistenza alla corrosione variano dalle 24 alle 48 ore in nebbia salina.

    FOSFATAZIONE MICROCRISTALLINA

    La fosfatazione microcristallina è un rivestimento di conversione cristallina di ultima introduzione che permette di ottenere cristalli particolarmente fini senza alterare molto le doti anticorrosive.

    Gli spessori ottenuti vanno da 3 a 5 micron con una morfologia prevalentemente prismatica e regolare. Il trattamento di finitura prevede l'immersione in oli protettivi.

A.S.M.A.R.

Azienda Saldatori Metalmeccanici Artigianali Ravenna

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Via Dell'Abbondanza, 17 - 48124 Piangipane (RA)

Tel. 0544/417462 - Fax. 0544/2119393
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